原油生产设备及管线清洗剂

【应用范围】

石油在开采过程中，不断有新油井被勘探出来，旧油井的产量在不断降低。为了提高油井的产量，国内经常采用油井注水，以提高单产量。随着油田综合含水率的持续上升，油水井和集输系统结垢现象也日趋严重，已成为油田开发后期制约原油产量的一个重要因素。

原油生产设备与管线中的污垢类型：

（1）石蜡垢 原油中的石蜡是含有十六个碳原子以上的正构烷烃混合物，其熔点范围在22～85℃。它在原油中的溶解度随其摩尔质量的和熔点的上升而降低，随着外界温度、流速、组成及粘度等条件的变化，石蜡从原油中逐渐析出，并沉积在管线和储罐表面。在形成的积蜡中，除含有石蜡外，还含有一定量的胶质、沥青、凝油以及其他无机杂质。

（2）无机盐垢  在油田生产中，首先获取的是油水两相物质，为了提高石油的产量，常采用油井注水法。因此，采出的油中含水量较高。为了节约用水，一般将采出的水经简单处理后再进行回注。地下采油管和注入水都有较高的温度（≥80℃），这样水相中含有的大量无机盐会沉积，形成垢。

（3）腐蚀产物  原油水相中的O2、CO2、硫化物以及微生物对金属材料的腐蚀而形成的腐蚀产物。

（4）泥沙  随原油而被开采出来的泥沙岩屑等沉积形成的污垢。

根据原油生产设备及管线系统污垢的类型和特点，我们开发了专用清洗剂，分为：A型、B型。

【性能特点】

A型清洗剂（水基碱性清洗剂）

主要用于凝油、胶质、石蜡的清洗。以独特的化学作用破坏各种油脂、石蜡等的分子结构，从而达到迅速彻底地清除重油垢的目的。它通过强力渗透、剥离和溶解作用，将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。

B型清洗剂（粉状酸性清洗剂）

主要用于以碳酸盐垢为主成分的清洗。由渗透剂、缓蚀剂、助熔剂等多种成分复配而成，快速溶解水垢和微生物粘泥，不会产生垢块剥落堵塞管路现象。高效可靠地保护设备金属，能可靠的恢复原有的工艺参数。

【用量】

A型清洗剂：清洗时间为6-8小时；用量为，根据系统容水量的3%-4%添加本药剂。

B型清洗剂：清洗时间为4-6小时；用量为，根据系统容水量的2.5%-3.5%添加本药剂。

【使用方法】

由于一般的输油管线较长，无法连成回路采用循环方式清洗，一般采用开路清洗同浸泡相结合的方式进行清洗。清洗工艺流程为：顶油→A型清洗剂清洗→漂洗→B型清洗剂清洗→中和钝化。

当输油泵停止运行后，尽快开始顶油，避免因油凝固、石蜡析出造成的污垢量增大。顶油时使用的清洗介质是专用碱性溶液，温度比油管运行温度稍低流速比油管运行流速稍大，然后注入加热（80～90℃为宜）的A型清洗剂，洗至清洗液中含油量明显降低后进行漂洗。然后再进行B型清洗剂清洗，清洗温度不超过60℃为宜。最后再漂洗和中和钝化。具体步骤请索要见详细操作流程。

【注意事项】

污垢严重时可加大剂量和延长时间，或重复清洗。注意劳动保护，清洗剂尽量不要接触皮肤。

如不慎溅如眼中，请用大量清水冲洗并及时就医。

【包装贮存】25kg塑桶。阴凉干燥处，保质期三年。